對鍋爐運行及燃燒效率的影響循環(huán)流化床鍋爐運行時的基本要求就是床料沸騰正常，床溫維持穩(wěn)定响逢。為此绒窑，人爐煤的顆粒度一定要有保證，且要有適當(dāng)?shù)暮Y分比例舔亭。運行中如有大煤塊大量進入流化床些膨，會在床體中沉積形成死滯區(qū)。破壞正常的流化狀態(tài)钦铺，使?fàn)t內(nèi)溫度場不均勻订雾，造成因床溫過低或床溫過高結(jié)焦而被迫停爐。如果煤的顆粒組分過細(xì)矛洞，則造成細(xì)粉大量揚析洼哎，甚至連分離器都捕捉不到，未完全燃燒就進入尾部煙道，造成尾部飛灰增加噩峦，飛灰含碳量增加(嚴(yán)重時高達50％ 以上)锭沟，鍋爐熱效率降低。所以循環(huán)流化床鍋爐的安全運行要求有良好的燃料碎煤機识补、篩分機系統(tǒng)族淮，以保證進入鍋爐的煤粒在要求的顆粒度范圍內(nèi)。否則運行時若為了減少小煤粒飛逸而減小風(fēng)量李请，就會影響大煤粒沸騰；若為了照顧大煤粒沸騰良好而加大流化風(fēng)量厉熟，則小煤粒飛逸又會增多导盅，加大鍋爐熱損失。同時風(fēng)量調(diào)節(jié)還要與給煤構(gòu)成一定比例揍瑟，以維持床溫白翻。煤粒破碎得好，顆粒度均勻绢片，則運行時風(fēng)煤比易掌握滤馍，床溫易穩(wěn)定，效率也高底循。如顆粒度過大巢株、過小，甚至超大熙涤，都會給運行操作帶來困難阁苞，同時造成流化床鍋爐飛灰損失及灰渣熱損失的增大，使鍋爐熱效率降低祠挫。

     鍋爐實際運行當(dāng)中那槽，一般要求煤的顆粒度在(O-8)mm范圍內(nèi)(低倍率循環(huán)流化床鍋爐)，煤粒平均當(dāng)量直徑為(1．5～2．5)mm(根據(jù)煤種而變化)等舔。煤的破碎骚灸、振動篩可布置。
    這種采用破碎前預(yù)篩分的制煤系統(tǒng)慌植，避免了二次破碎甚牲，減少了細(xì)煤粒的比例，同時配合煤的預(yù)干燥系統(tǒng)和一定的燃燒方式蝶柿，能切實提高鍋爐的燃燒效率鳖藕。同時，煤的顆粒度的變化對鍋爐設(shè)備(風(fēng)帽只锭、水冷壁等)的磨損也有影響：循環(huán)流化床鍋爐在運行時著恩，如果床溫恒定，而床料平均直徑增加，則床料正常流化所需最小流化風(fēng)量亦增大喉誊。在一定風(fēng)壓下床料阻力比較而言亦會同樣增大邀摆，致使流化狀態(tài)向不良方向移動，而加速了布風(fēng)板上風(fēng)帽的磨損伍茄，同時水冷受熱面隨著風(fēng)速的增加磨損也成倍增加栋盹，從而導(dǎo)致鍋爐運行周期大大縮短。
    綜上所述敷矫，燃料顆粒度的大小例获，對循環(huán)流化床鍋爐的正常運行有著非常直接的影響。